承接現(xiàn)場制作:大型立(臥)式油罐、不銹鋼罐、埋地油罐、雙層油罐、大型儲罐、攪拌罐、反應釜、化工儲罐、水泥罐等各類罐體。我們擁有一批制作經(jīng)驗豐富的技術人員及高級工程師現(xiàn)場指導,施工經(jīng)驗豐富,制作工藝精湛! 反應釜廣泛應用于醫(yī)藥、石油、化工、染料、橡膠、食品等行業(yè),用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合,縮合等工藝過程的壓力容器。一般可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。
攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機,密封裝置可采用機械密封,加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
本設備由罐體、封頭、攪拌漿、進料口,出料口等組成。均由采用SUS304/2B或SUS316L加工制作,罐體內(nèi)外精密拋光處理。
攪拌裝置:頂部中心攪拌,擺線針輪減速機輸出軸與攪拌槳軸采用法蘭螺栓連接,方便拆裝與清洗。
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套,或在器內(nèi)設置換熱面,也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。
反應釜攪拌器的具體工作原理:反應釜攪拌器里的磁力偶合器通過電機或配減速機帶動外磁鋼體旋轉,然后通過磁性作用來帶動密封罩內(nèi)的內(nèi)磁鋼體進行旋轉,內(nèi)磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體,從而達到攪拌物料的作用,隔離內(nèi)磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過螺栓壓緊,實現(xiàn)與外界完全隔離,從而實現(xiàn)了高溫、高壓下的無泄漏。
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